El acero redondo de baja-aleación se procesa mediante el proceso de refrigeración intermedio.
1. Reducir el uso de aleación de aluminio.
Antes de la inversión en refrigeración de palanquillas, el rendimiento de calidad promedio de Nb era 193,4×10-6, y después de la inversión de capital, el rendimiento de calidad promedio de Nb era 119,4×10-6, y el rendimiento de calidad de Nb disminuyó en 74×10-6, mientras que la resistencia a la compresión y la deformación plástica no se vieron afectadas. Además, la composición original de acero redondo de baja aleación-de la planta de acero redondo de baja-aleación XZ tiene un elemento Al, que se utiliza para laminar en frío-acero redondo de baja aleación con un espesor de 40~50 mm. Después de seleccionar la refrigeración intermedia, se mejoran la composición del blanco y los parámetros principales del proceso de procesamiento de laminado en frío, y la losa de la composición de acero redondo de baja aleación sin Al se puede usar para reemplazar la producción y fabricación. con una resistencia a la tracción promedio de 355,60 MPa y el efecto de aplicación real es excelente.
2. Mejorar las instituciones
El proceso de refrigeración intermedio puede optimizar razonablemente los cristales. El mecanismo de temperatura interior del acero redondo de baja aleación {- de espesor delgado de 25 mm después de seleccionar la tecnología de procesamiento de refrigeración intermedia, y el mecanismo de superficie y el centro de gestión en ambos lados de la placa de la mandíbula son ferrita + ferrita, y el mecanismo es fino, y el grado de tamaño del grano de ferrita a 1/4 del espesor es 10,4 ~ 10,6; El tamaño del grano de ferrita a 1/4 del espesor del acero redondo de baja-aleación fabricado mediante la tecnología de procesamiento de laminación en frío por manipulación básica es de grado 8,6~9,1. Además, de acuerdo con el cuidadoso funcionamiento de todo el proceso de refrigeración del equipo de refrigeración de palanquilla intermedia, la simetría de sus diferentes características de placa también mejora gradualmente.
3. Mejorar el rendimiento físico
Los resultados de la comparación de las propiedades físicas del acero redondo de baja aleación- de 16 mm de espesor después de la selección de refrigeración intermedia y enfriamiento de aire básico muestran que la refrigeración intermedia puede mejorar razonablemente el trabajo de impacto de la mandíbula, y la resistencia a la tracción se puede aumentar en 15 ~ 30 MPa, y el alargamiento no tiene ningún efecto significativo. La razón clave es que la refrigeración intermedia inhibe razonablemente el crecimiento del cristal NMened de trabajo, optimiza el cristal martensítico y es beneficiosa para mejorar la ductilidad.
Cuarto, mejorar la productividad.
Comparando la productividad del capital de refrigeración intermedio antes y después de la inversión: cuando se seleccionan 7 piezas de laminación en frío, el tiempo de espera del tocho intermedio se puede reducir de los 19min52s originales a 15min22s; Para palanquillas intermedias de 79 mm de espesor, la productividad de las barras redondas de baja-aleación de 46 mm se puede aumentar en un 30,36 % por cada palanquilla laminada en frío-y la productividad de varias piezas de acero-laminada en frío se puede aumentar en un 12,67 %.