Acero para recipientes a presión
¿Qué es la placa de acero para recipientes a presión?
Las placas de acero para recipientes a presión incluyen aceros al carbono y aleados y se utilizan en la fabricación de recipientes a presión, calderas, intercambiadores de calor y otros recipientes y tanques utilizados para almacenar líquidos o gases a alta presión.
Ventajas de la placa de acero para contenedores.
Propiedades mecánicas
La placa del recipiente tiene un alto límite elástico y resistencia a la tracción, lo que puede cumplir con los requisitos de resistencia y estabilidad de los recipientes a presión.
Resistencia a altas temperaturas
La placa de caldera aún puede mantener una alta resistencia y estabilidad a altas temperaturas y puede usarse durante mucho tiempo en ambientes de alta temperatura.
Resistencia a la corrosión
El acero para recipientes a presión, después de un tratamiento superficial adecuado, puede mejorar eficazmente su resistencia a la corrosión, para medios ácidos, alcalinos y otros medios corrosivos con fuerte resistencia.
Rendimiento de procesamiento
El acero para calderas tiene buena procesabilidad, se puede cortar, moldear, soldar y realizar otras operaciones de procesamiento para mejorar la eficiencia y precisión del procesamiento.
Rendimiento de soldadura
La placa de acero para calderas tiene un buen rendimiento de soldadura y se puede soldar mediante soldadura automática, soldadura manual y otras técnicas de soldadura para garantizar la calidad y seguridad de la soldadura.
Ámbito de aplicación
La placa para recipientes a presión se puede utilizar en varios tipos de fabricación de recipientes a presión, como en los campos químico, petroquímico, de energía eléctrica, de energía nuclear y otros.
Tipos de placa de acero para recipientes a presión
Placa de acero ordinaria
La placa de acero común es una placa de acero para contenedores de uso común, su resistencia y dureza es más general, adecuada para contenedores de baja-temperatura y contenedores de baja-presión, placa de acero común de uso común que incluye Q235B, Q345B, etc.
Placa de acero de alta resistencia y baja aleación
La placa de acero de baja-aleación y alta-resistencia es un tipo de placa de acero de alta resistencia,-resistente al desgaste y a la corrosión-, comúnmente utilizada en contenedores de alta-presión y alta-temperatura, placa de acero común de baja-aleación y alta-resistencia Q345C, Q420C, etc.
Placa de aleación de titanio
La placa de aleación de titanio también es una placa de acero comúnmente utilizada para contenedores, debido a su buena resistencia a la corrosión y propiedades de alta resistencia, ampliamente utilizada en la extracción de petróleo en alta mar, construcción naval, equipos médicos y otros campos.
placa de acero del recipiente a presión
Características de la placa del vaso.
La placa de recipiente es una de las muchas placas de acero en una categoría más grande, debido a que la placa de acero de caldera se encuentra a temperatura media (por debajo de 350 grados C) bajo alta presión, además de soportar alta presión, pero también está sujeta a impactos, cargas de fatiga y corrosión por agua y gas, los requisitos para garantizar un cierto grado de resistencia, pero también tiene buenas propiedades de soldadura y flexión en frío.
El material de la placa del recipiente a presión tiene una composición muy especial y un rendimiento excelente. Este acero para calderas se utiliza principalmente para fabricar recipientes a presión, para diferentes situaciones, diferentes usos, la placa del recipiente a presión correspondiente al material que se debe usar para fabricar también es diferente.
Proceso de fabricación de placa de acero para recipientes.
El proceso de fabricación de placas de acero a presión incluye principalmente fundición, colada continua, laminado, tratamiento térmico y otros procesos. En el proceso de fundición, debemos controlar estrictamente la calidad y composición química de las materias primas; en el proceso de colada continua debemos asegurar la pureza y temperatura del acero; en el proceso de laminación, debemos controlar la temperatura de laminación y la deformación; En el proceso de tratamiento térmico, debemos controlar razonablemente la temperatura de calentamiento y la velocidad de enfriamiento para lograr las propiedades mecánicas y la resistencia a la corrosión requeridas.
Control de calidad de placas de presión
Para garantizar la calidad y confiabilidad de la placa de calidad para calderas, se requiere un estricto control de calidad durante el proceso de producción. Es necesario realizar inspección y control de calidad de las materias primas; realizar controles y registros de calidad de los procesos de fundición, colada continua, laminación y tratamientos térmicos; Llevar a cabo inspecciones y pruebas de calidad de los productos terminados para garantizar el cumplimiento de las normas pertinentes y los requisitos del usuario. Al mismo tiempo, también es necesario fortalecer la construcción y operación del sistema de gestión de calidad para mejorar la calidad y confiabilidad del producto.
Aplicación de acero para placas de caldera
El acero de calidad para recipientes a presión se usa ampliamente en las industrias petrolera, química y de centrales eléctricas y calderas, y se utiliza placa de recipiente para fabricar reactores, intercambiadores de calor, separadores y tanques de bolas, tanques de petróleo y gas, pasadores de gas licuado y carcasas de presión de reactores nucleares.
Además, las placas de calidad para calderas también se utilizan para fabricar cucharas de calderas, así como cilindros de gas licuado de petróleo, tuberías de agua de alta-presión de centrales hidroeléctricas, carcasas de tornillo sin fin de turbinas hidráulicas y otros equipos o componentes, y las placas pvq tienen un mercado muy amplio tanto en el país como en el extranjero.
Estado de entrega del acero para recipientes a presión
Hay cuatro estados de entrega principales para la placa de caldera, que son templados, normalizados, recocidos y revenidos, y la gama de aplicaciones para cada estado de entrega de la placa de recipiente también es diferente.
La normalización se utiliza principalmente con acero con bajo contenido de carbono, la dureza de la placa de caldera después de la normalización es mayor que la del recocido y su tenacidad es relativamente buena. El templado se utiliza para piezas forjadas grandes y hierro fundido dúctil, lo que mejora considerablemente la dureza, resistencia y resistencia al desgaste del acero para recipientes a presión.
Normas y aplicaciones de placas de acero para recipientes a presión.
Normas y aplicaciones de placas de acero para calderas y recipientes a presión.
El estándar GB/T 713-2014 incluye un total de 12 grados, como Q245R, Q345R, Q370R, Q420R, 18MnMoNbR, 13MnNiMoR, 15CrMoR, 14Cr1MoR, 12Cr2Mo1R, 12Cr2Mo1VR, 12Cr1MoVR y 07Cr2AlMoR.
En GB/T 713, las placas de acero Q245R y Q345R se suministran laminadas en caliente, laminadas controladas o normalizadas, que tienen muy buena resistencia a la corrosión por hidrógeno a alta temperatura; al mismo tiempo, se mejora la resistencia a la fragilidad por temperamento y se utilizan ampliamente en muchas industrias.
Estándar y aplicación de placas de acero templado de alta-resistencia para recipientes a presión
El estándar GB/T 19189-2011 incluye cuatro grados de 07MnMoVR, 07MnNiVDR, 07MnNiMoDR y 12MnNiVR.
07MnMoVR, 07MnNiVDR, 07MnNiMoDR se utilizan en la construcción de tanques esféricos de grandes recipientes de almacenamiento, de los cuales la placa de acero para calderas 07MnNiMoDR está diseñada para la construcción de instalaciones petroquímicas, químicas y químicas de carbón a gran escala- en el diseño de la temperatura de la placa de acero para -40 grados ~ -50 grados, caldera de acero 12MnNiVR La 12MnNiVR La placa de caldera de acero se utiliza para la construcción de grandes tanques de almacenamiento de petróleo crudo de 100.000 m3 y 150.000 m3.
Estándar y aplicación de placas de acero para recipientes a presión de baja-temperatura
El estándar GB/T 3531-2014 incluye 6 grados, como 16MnDR, 15MnNiDR, 15MnNiNbDR, 09MnNiDR, 08Ni3DR, 06Ni9DR.
Entre ellos, la placa para recipientes a presión 08Ni3DR es una placa de acero de baja aleación para recipientes a presión de baja-temperatura, su resistencia a la tracción estándar mayor o igual a 490 MPa, la temperatura de uso más baja es -100 grados, la placa de acero para recipientes a presión 08Ni3DR para placas de acero 3,5Ni que contiene 3,25%-3,70% Ni; Material de placa de recipiente a presión 06Ni9DR para acero de aleación de recipientes a presión de baja temperatura, su resistencia a la tracción estándar mayor o igual a 680 MPa, la temperatura mínima de funcionamiento de -196 grados, se utiliza principalmente en la construcción de tanques de almacenamiento criogénico de GNL a gran escala.
Estándares y aplicaciones de placas de acero inoxidable y{0}}resistentes al calor para equipos presurizados
Un total de 33 grados están incluidos en la norma GB/T 24511-2017, de los cuales 3 son acero de tipo ferrítico-, 8 son acero de tipo austenítico-ferrítico- y 22 son acero de tipo austenítico.
Cuando la temperatura de uso del acero de tipo austenítico-es superior a 525 grados, el contenido de carbono en el acero no debe ser inferior al 0,04 %; cuando la temperatura de uso del acero de tipo -austenítico es mayor o igual a -196 grados, puede estar exento de la prueba de impacto; el límite inferior de la temperatura de uso de la placa de acero de tipo ferrita-es de 0 grados, el límite inferior de la temperatura de uso de la placa de acero de tipo austenítico-ferrítico-es de -20 grados y el límite inferior de la temperatura de uso de la placa de acero inoxidable de tipo austenítico es de -269 grados.
Requisitos técnicos para placas de acero para recipientes a presión.
Método de fundición
Las placas de acero para los elementos de presión de acero de los recipientes a presión deben estar hechas de acero sedentario fundido con convertidor de oxígeno o horno eléctrico. Para placas de acero de baja aleación y placas de acero inoxidable austenítico-ferrítico con un valor límite inferior de resistencia a la tracción estándar superior a 540 MPa, así como para placas de acero criogénico con una temperatura de diseño inferior a -20 grados, también se debe adoptar el proceso de refinación fuera del horno.
Composición química
Placa de acero al carbono y acero de baja aleación para soldadura, su C Menor o igual a 0,25%, P Menor o igual a 0,035%, S Menor o igual a 0,035%.
Las composiciones químicas de las placas de acero al carbono y de acero de baja aleación en acero para recipientes a presión son las siguientes:
(1) Acero con límite inferior estándar de resistencia a la tracción Inferior o igual a 540 MPa, P Inferior o igual a 0,030%, S Inferior o igual a 0,020%;
(2) Para acero con un valor inferior de resistencia a la tracción estándar > 540 MPa, P menor o igual a 0,025%, S menor o igual a 0,015%;
(3) Para acero con una temperatura de diseño inferior a -20 grados y un valor límite inferior de resistencia a la tracción estándar inferior o igual a 540 MPa, P inferior o igual a 0,025 %, S inferior o igual a 0,012 %;
(4) para una temperatura de diseño inferior a -20 grados y el valor límite inferior de resistencia a la tracción estándar > 540 MPa de acero, P menor o igual a 0,020 %, S menor o igual a 0,010 %.
Pruebas ultrasónicas de acero de calidad para recipientes a presión
Espesor mayor o igual a 12 mm de acero al carbono y placa de acero de baja aleación (excluidos los laminados de recipientes a presión multi-capas) utilizados en la fabricación de recipientes a presión, los principales componentes de presión, deben ser pruebas ultrasónicas.
Áreas de aplicación de placa de acero para recipientes a presión
Industria del petróleo y el gas
Se utiliza en la fabricación de diversos recipientes a presión en el proceso de extracción, procesamiento, almacenamiento y transporte de petróleo y gas, como tanques, separadores, reactores, etc.
01
Industria química
Se utiliza para la fabricación de diversos equipos químicos y recipientes a presión, como reactores, intercambiadores de calor, torres, etc.
02
Industria energética
Se utiliza para fabricar calderas, turbinas, generadores y otros equipos clave en centrales térmicas y nucleares.
03
Industria de construcción naval
Se utiliza para fabricar diversos recipientes a presión y sistemas de tuberías en barcos, como tanques de carga de petróleo, tanques de combustible, tanques de agua dulce, etc.
04
Nuestra fábrica
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