NM400y Hardox 400 son placas de acero de alta-resistencia a la abrasión-con una dureza nominal de alrededor de 400 HBW, comúnmente utilizadas en aplicaciones de minería y trabajos pesados-.
NM400
Si bien cumplen funciones similares, existen diferencias clave en estándares, composición química, dureza y costo, que pueden influir en la elección de equipos y entornos de producción específicos.
Estándar y origen de NM400 y Hardox 40
| Grado de acero | Estándar | Origen |
|---|---|---|
| NM400 | GB/T 24186 | Porcelana |
| Hardox 400 | ES 10 163 / SSAB | Suecia |
Comparación de dureza de NM400 y Hardox 40
| Grado de acero | Dureza (HBW) | Notas |
|---|---|---|
| NM400 | 360 – 440 | Gama típica china |
| Hardox 400 | 390 – 430 | Garantizado por SSAB, control más estricto |
Conocimiento:
Ambas placas brindan una resistencia a la abrasión similar, pero Hardox 400 generalmente tiene un rango de dureza más consistente, verificado mediante la certificación del proveedor.
Composición química de NM400 y Hardox 40
| Elemento | NM400 (%) | Hardox 400 (%) |
|---|---|---|
| C (carbono) | 0.12 – 0.20 | 0,27 (máx.) |
| Mn (manganeso) | 1.20 – 1.70 | 1.20 – 1.60 |
| Si (silicio) | 0.80 – 1.20 | 0.70 – 1.00 |
| Cr (cromo) | Menor o igual a 0,30 | 0,30 (típico) |
| Ni (níquel) | Menor o igual a 0,30 | 0,30 (típico) |
| P (fósforo) | Menor o igual a 0,025 | Menor o igual a 0,025 |
| S (azufre) | Menor o igual a 0,015 | Menor o igual a 0,005 |
Propiedades mecánicas de NM400 y Hardox 40
| Propiedad | NM400 | Hardox 400 |
|---|---|---|
| Dureza (HBW) | 360 – 440 | 390 – 430 |
| Límite elástico (MPa) | Mayor o igual a 400 | 1000 – 1250 (típico, EN 10 163) |
| Resistencia a la tracción (MPa) | 950 – 1100 | 1200 – 1400 |
| Alargamiento (%) | Mayor o igual a 12 | 10 – 15 |
Hardox 400 tiende a tener un mayor límite elástico y de tracción, lo que proporciona un mejor rendimiento ante el impacto y el desgaste en condiciones extremas.
NM400 es más fácil de soldar-y de procesar en la fabricación doméstica.
Comparación de aplicaciones de NM400 y Hardox 40
| Solicitud | NM400 | Hardox 400 |
|---|---|---|
| Cucharones y revestimientos para minería | OK | OK |
| Maquinaria de construcción | OK | OK |
| Piezas de trituradora y transportadora | OK | OK |
| Cajas/remolques para volquetes | OK | OK |
| Desgaste extremo o ambientes abrasivos. | Moderado | Privilegiado |
Costo y disponibilidad de NM400 y Hardox 40
NM400: Generalmente más barato y ampliamente disponible en China y Asia.
Hardox 400: Mayor precio por marca, certificación y prestaciones mecánicas garantizadas.
Para equipos domésticos o de desgaste moderado, el NM400 es ideal. Para proyectos de exportación, equipos certificados o entornos de abrasión extrema, Hardox 400 proporciona mayor confianza y durabilidad.
| Factor | La mejor elección |
|---|---|
| Proyectos sensibles a los costos- | NM400 |
| Alto-impacto y larga-vida útil | Hardox 400 |
| Facilidad de soldadura y conformado | NM400 |
| Rendimiento de desgaste garantizado | Hardox 400 |
Tanto NM400 como Hardox 400 proporcionan una excelente resistencia a la abrasión de alrededor de 400 HBW, pero NM400 es mejor en cuanto a rentabilidad-y soldabilidad, mientras que Hardox 400 sobresale en desgaste extremo, resistencia a impactos y aplicaciones certificadas.
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¿Qué es el acero NM400?
El acero NM400 esun acero de alta-resistencia y resistencia al desgaste-conocido por su durabilidad y dureza superiores. NM400 es un grado de acero estándar GB chino. El material NM 400 es ampliamente utilizado en industrias donde la resistencia a la abrasión es importante, como en los sectores de la construcción y la minería.
¿Cuál es la diferencia entre Hardox 400 y NM400?
Hardox 400 generalmente contiene un mayor contenido de cromo (Cr) y níquel (Ni), lo que contribuye a una mejor dureza y tenacidad, mientras que NM400 mantiene un equilibrio entre costo y rendimiento.
¿Cuál es la diferencia entre AR 400 y NM400?
NM400 ofrece rentabilidad-y resistencia a bajas-temperaturas, lo que lo hace ideal para proyectos que se preocupan por el presupuesto-en entornos de desgaste moderado. AR400, con su superior resistencia al impacto y formabilidad, sobresale en aplicaciones de alto-impacto que requieren una fabricación compleja.
¿Se puede recalentar o{1}}tratar térmicamente el NM400 durante el procesamiento?
Esta es una de las advertencias más importantes para-los usuarios primerizos.
La placa de acero NM400 no debe someterse a un tratamiento térmico secundario-a alta temperatura. El material logra su resistencia al desgaste mediante un proceso de templado y revenido (Q+T). Si se recalienta a altas temperaturas-como calentar con llama para doblarlo más fácilmente-la microestructura interna se alterará, lo que resultará en una pérdida permanente de dureza y resistencia al desgaste.
Además, la temperatura de servicio recomendada para NM400 es generalmente inferior a 250 grados –300 grados. Superar este rango puede reducir sus propiedades mecánicas a menos que se utilicen grados de aleación especial (con elementos como Mo o V).