Método de soldadura del tubo espiral Q235B.

Nov 25, 2025

Dejar un mensaje

Las tuberías son materiales de construcción esenciales que se utilizan ampliamente en instalaciones de fábricas, ingeniería municipal y construcción residencial. Entre las muchas categorías de tubos soldados, los tubos de acero soldados por arco sumergido de doble-cara, los tubos soldados por arco sumergido en espiral y los tubos en espiral Q235B se utilizan comúnmente debido a su excelente estabilidad de conformación y calidad de soldadura confiable.

 

 

El tubo espiral Q235B se produce a partir de bobinas de flejes de acero como materia prima. A través del conformado por extrusión en caliente y la soldadura automática por arco sumergido de doble-alambre y doble-cara, forma una tubería de acero soldada en espiral de alta-resistencia y costo-efectiva, ampliamente utilizada en diversos escenarios de ingeniería.

 

1. Características del tubo espiral Q235B

1.1 Características de fabricación

El proceso de producción de tuberías soldadas con costura recta-(LSAW) es simple, con una alta eficiencia de producción y costos relativamente bajos. Sin embargo, los tubos soldados en espiral (SSAW) ofrecen ventajas únicas:

Mayor resistencia de soldadura que los tubos con costura recta-debido al ángulo de soldadura en espiral.

Se pueden producir tubos-de gran diámetro utilizando bobinas de acero más estrechas, lo que mejora la utilización del material.

El mismo ancho de fleje de acero puede producir tubos de varios diámetros.

Sin embargo, en comparación con los tubos con costura recta-de la misma longitud:

Los tubos en espiral tienen soldaduras entre un 30% y un 100% más largas, lo que aumenta el tiempo de soldadura.

La velocidad de producción es relativamente menor.

Por lo tanto:

Las tuberías-de diámetro pequeño suelen estar soldadas-con costura recta.

Las tuberías-de gran diámetro generalmente adoptan soldadura en espiral para mejorar la economía y la resistencia.

 

2. Capacidades de producción de la empresa

La empresa cubre 300.000 m², con un área de construcción de 60.000 m², un capital registrado de 56 millones de RMB y activos totales de 220 millones de RMB. Tiene una sólida capacidad de fabricación respaldada por múltiples líneas de producción avanzadas:

2.1 Líneas de producción de tubos soldados en espiral

Cuatro tuberías en espiral soldadas por arco sumergido de doble-cara

Producción anual: 200.000 toneladas

Rango de tamaño: Φ219–3600 mm, espesor de pared 6–40 mm

2.2 Tuberías ERW (de costura recta) de alta-frecuencia

Dos líneas de tuberías de acero con costura recta-de alta frecuencia-

Producción anual: 120.000 toneladas

Rango de tamaño: Φ219–820 mm, espesor de pared 6–30 mm

2.3 Grados fabricados

Q235

Q345

API5L X52, X60

Calidades especiales y materiales personalizados.

2.4 Estándares de productos ejecutados

GB/T 5037

GB/T 5040

SY/T 9711.1

SY/T 9711.2

Entre ellos, los tubos soldados por arco sumergido de doble-cara, los tubos en espiral de 16 millones, los tubos en espiral Q235B y otros productos han obtenido constantes elogios de los usuarios.

 

3. Campos de aplicación

Los tubos de acero soldados en espiral de la empresa se utilizan ampliamente en:

Instalaciones de ingeniería marina

Tuberías y estructuras petroquímicas.

Construcción y edificación de estructuras metálicas.

Equipos industriales, tanques y tuberías de presión.

Transporte acuático municipal e ingeniería de cimentaciones.

La amplia gama de aplicaciones destaca las excelentes propiedades mecánicas, integridad de la soldadura y resistencia a la corrosión de los tubos en espiral Q235B.

 

4. Soldadura, corte y control de calidad del tubo espiral Q235B

4.1 Detección de fallas por ultrasonidos en línea

Las soldaduras terminadas se someten a inspección con un detector automático ultrasónico continuo, logrando:

100% de cobertura de la costura de soldadura

Alarma automática y marcado de posibles defectos.

Ajuste de parámetros en tiempo real-por parte de los operadores para eliminar defectos rápidamente

4.2 Corte y Primera Inspección

Después del corte por plasma, cada lote de tuberías está sujeto a:

Pruebas de rendimiento mecánico

Análisis de composición química.

Inspección del estado de fusión

Inspección de apariencia y calidad superficial.

Ensayos no destructivos (END) adicionales

Sólo después de pasar la primera inspección se puede continuar con la producción en masa.

4.3 Revisión manual de UT y rayos X-

Las zonas de soldadura marcadas por el detector acústico sufrirán:

Inspección ultrasónica manual

Reexamen de rayos X-

Volver-soldar y volver a probar hasta que todos los defectos se eliminen por completo

4.4 Prueba de presión hidrostática

Cada tubo de acero pasa por:

Prueba de presión hidrostática

Evaluación de la presión de sellado radial

Esto garantiza la integridad estructural y el cumplimiento de los requisitos de transporte y aplicación estructural.

 

Los tubos soldados en espiral Q235B ofrecen:

Alta resistencia de soldadura

Fabricación de diámetros flexibles

Calidad confiable respaldada por extensas pruebas no destructivas

Capacidad de producción a gran-escala

Amplia cobertura de aplicaciones industriales

Con tecnología avanzada de soldadura por arco sumergido, estricto control de calidad y equipos de inspección modernos, la empresa ofrece tuberías soldadas en espiral de alta-resistencia, duraderas y-estándares de la industria{1} en las que confían usuarios de múltiples sectores.