¿Cómo afecta el proceso de fabricación (-laminación en caliente frente a conformado-en frío) a las propiedades de una sección de acero de viga Q355B i?

Dec 24, 2025

Dejar un mensaje

Las vigas Q355B I-se producen exclusivamente mediante el proceso de laminación en caliente-. Es importante distinguir esto del conformado-en frío (o laminado-en frío), que se utiliza para productos de láminas de calibre más delgado que luego se forman en secciones C-de calibre liviano o correas Z-, no en vigas I- estructurales pesadas. Los procesos tienen efectos fundamentalmente diferentes sobre las propiedades de los materiales. Laminado en caliente para vigas I-Q355B: las florecillas de acero (secciones transversales-rectangulares) se recalientan a una temperatura alta (normalmente por encima de 1100 grados, en la región austenítica). Luego se pasan a través de una serie de soportes rodantes para formar progresivamente la forma de I-. La alta temperatura permite una deformación plástica significativa con fuerzas bajas y da como resultado la recristalización, que refina el tamaño del grano de austenita. El enfriamiento controlado posterior (a menudo en aire) transforma la austenita en una fina microestructura de ferrita-perlita, que proporciona la resistencia y dureza equilibradas del Q355B. El proceso alivia las tensiones internas, mejora la tenacidad y produce una incrustación (capa de óxido) en la superficie. Las propiedades mecánicas finales son isotrópicas (similares longitudinal y transversalmente, aunque existe cierta anisotropía) y el límite elástico se define en GB/T 1591. Conformado en frío (a modo de comparación): este proceso comienza con una lámina o tira de acero ya laminada (que podría ser de grado Q355B, pero más comúnmente de grados inferiores como S350GD). Se forma a temperatura ambiente a través de una serie de troqueles o rodillos. El trabajo en frío aumenta drásticamente el límite elástico mediante el endurecimiento por deformación (endurecimiento por trabajo), pero reduce significativamente la ductilidad y la tenacidad. El material se vuelve anisotrópico y sus propiedades varían con la dirección. Las secciones conformadas en frío-tienen esquinas más afiladas y tolerancias más estrictas, pero generalmente son más delgadas y se usan para estructuras secundarias más livianas. No pueden lograr las secciones transversales pesadas-o la combinación de alta resistencia y alta tenacidad características de las secciones Q355B laminadas en caliente.

 

*Tabla: Comparación de viga I-Q355B laminada en caliente-con sección típica de acero-formada en frío*

Característica Viga I-Q355B I-laminada en caliente Sección típica-formada en frío (a partir de chapa de acero dulce)
Material de partida Floración de acero Bobinas/hojas de acero-laminadas en frío o en caliente-
Temperatura del proceso >1100 grados (región austenítica) Temperatura ambiente
Efecto metalúrgico clave Refinamiento del grano mediante recristalización; Transformación de fase Endurecimiento por deformación (endurecimiento por trabajo); Sin cambio de fase
Fuente de límite elástico Composición química y microestructura de TMCP/normalización. Principalmente por deformación plástica (puede ser 2-3x base matl.)
Ductilidad (alargamiento) Alto (mayor o igual al 20%) Inferior (reducido por trabajo en frío)
Tenacidad Excelente (con requisitos de impacto) Más bajo, puede ser quebradizo
Estrés residual Generalmente bajo Más alto, bloqueado para que no se forme
Tolerancias dimensionales Más amplio (según GB/T 706) muy apretado
Acabado superficial Escala de molino (azul-gris) Liso, metálico, galvanizable.
Aplicaciones típicas Marcos estructurales primarios, vigas, columnas. Miembros secundarios: correas, vigas, marcos ligeros.