Las vigas Q355B I-se producen exclusivamente mediante el proceso de laminación en caliente-. Es importante distinguir esto del conformado-en frío (o laminado-en frío), que se utiliza para productos de láminas de calibre más delgado que luego se forman en secciones C-de calibre liviano o correas Z-, no en vigas I- estructurales pesadas. Los procesos tienen efectos fundamentalmente diferentes sobre las propiedades de los materiales. Laminado en caliente para vigas I-Q355B: las florecillas de acero (secciones transversales-rectangulares) se recalientan a una temperatura alta (normalmente por encima de 1100 grados, en la región austenítica). Luego se pasan a través de una serie de soportes rodantes para formar progresivamente la forma de I-. La alta temperatura permite una deformación plástica significativa con fuerzas bajas y da como resultado la recristalización, que refina el tamaño del grano de austenita. El enfriamiento controlado posterior (a menudo en aire) transforma la austenita en una fina microestructura de ferrita-perlita, que proporciona la resistencia y dureza equilibradas del Q355B. El proceso alivia las tensiones internas, mejora la tenacidad y produce una incrustación (capa de óxido) en la superficie. Las propiedades mecánicas finales son isotrópicas (similares longitudinal y transversalmente, aunque existe cierta anisotropía) y el límite elástico se define en GB/T 1591. Conformado en frío (a modo de comparación): este proceso comienza con una lámina o tira de acero ya laminada (que podría ser de grado Q355B, pero más comúnmente de grados inferiores como S350GD). Se forma a temperatura ambiente a través de una serie de troqueles o rodillos. El trabajo en frío aumenta drásticamente el límite elástico mediante el endurecimiento por deformación (endurecimiento por trabajo), pero reduce significativamente la ductilidad y la tenacidad. El material se vuelve anisotrópico y sus propiedades varían con la dirección. Las secciones conformadas en frío-tienen esquinas más afiladas y tolerancias más estrictas, pero generalmente son más delgadas y se usan para estructuras secundarias más livianas. No pueden lograr las secciones transversales pesadas-o la combinación de alta resistencia y alta tenacidad características de las secciones Q355B laminadas en caliente.
*Tabla: Comparación de viga I-Q355B laminada en caliente-con sección típica de acero-formada en frío*
| Característica | Viga I-Q355B I-laminada en caliente | Sección típica-formada en frío (a partir de chapa de acero dulce) |
|---|---|---|
| Material de partida | Floración de acero | Bobinas/hojas de acero-laminadas en frío o en caliente- |
| Temperatura del proceso | >1100 grados (región austenítica) | Temperatura ambiente |
| Efecto metalúrgico clave | Refinamiento del grano mediante recristalización; Transformación de fase | Endurecimiento por deformación (endurecimiento por trabajo); Sin cambio de fase |
| Fuente de límite elástico | Composición química y microestructura de TMCP/normalización. | Principalmente por deformación plástica (puede ser 2-3x base matl.) |
| Ductilidad (alargamiento) | Alto (mayor o igual al 20%) | Inferior (reducido por trabajo en frío) |
| Tenacidad | Excelente (con requisitos de impacto) | Más bajo, puede ser quebradizo |
| Estrés residual | Generalmente bajo | Más alto, bloqueado para que no se forme |
| Tolerancias dimensionales | Más amplio (según GB/T 706) | muy apretado |
| Acabado superficial | Escala de molino (azul-gris) | Liso, metálico, galvanizable. |
| Aplicaciones típicas | Marcos estructurales primarios, vigas, columnas. | Miembros secundarios: correas, vigas, marcos ligeros. |



















