Diseñada para proyectos temporales y de pequeña-escala, esta viga H-tiene una altura compacta de 150-400 mm y una longitud de 2-6 m, lo que evita el desperdicio al cortar vigas largas. El ancho de la brida es de 80-180 mm y los espesores (brida: 8-15 mm; alma: 6-10 mm) se adaptan a cargas ligeras a medianas (50-120 kN). Fabricado con acero al carbono Q235, cumple con los estándares estructurales básicos con una resistencia a la tracción de 375-500 MPa, ideal para estructuras no permanentes donde el costo y la conveniencia son importantes. La superficie sin pintar permite la personalización en el sitio (por ejemplo, pintura o soldadura) para que coincida con las estructuras existentes. Las ventajas incluyen bajo costo, fácil almacenamiento (la longitud corta ahorra espacio) y una instalación rápida. Se utiliza comúnmente en andamios de construcción, escenarios de eventos temporales, marcos de talleres pequeños y extensiones residenciales, donde las longitudes cortas personalizadas reducen la mano de obra y el desperdicio de material en el sitio.
Viga H de acero laminada en caliente personalizada Viga H de acero al carbono estructural (altura de 400-1000 mm, brida gruesa de 25-60 mm)
Diseñada para escenarios de carga-súper pesada, esta viga H-tiene una altura de 400-1000 mm y pestañas extra-gruesas (25-60 mm) para mejorar la resistencia a la flexión. El ancho del ala es de 200-400 mm y el espesor del alma es de 15-38 mm, lo que le permite soportar cargas de 300-500 kN, adecuadas para estructuras de gran luz. Construido con acero al carbono Q355, ofrece un límite elástico mayor o igual a 345 MPa y buena resistencia a la fatiga, manejando cargas repetidas como tráfico de puentes o cintas transportadoras. El diseño de brida gruesa distribuye la presión de manera uniforme, lo que reduce la concentración de tensión en las conexiones. Su principal ventaja es su gran capacidad de carga: elimina la necesidad de múltiples vigas, lo que simplifica el diseño estructural. Las aplicaciones incluyen puentes de gran luz (de 20 a 50 m de luz), marcos principales de plantas industriales, vigas de transferencia de edificios de gran altura y soportes de equipos de minería, donde los espesores y alturas de bridas personalizadas cumplen con estrictos requisitos de ingeniería.
Viga H de acero laminada en caliente personalizada Viga H de acero al carbono estructural (250-700 mm de altura, superficie recubierta de epoxi)
Esta viga H-está diseñada para entornos químicos y corrosivos, con un rango de altura de 250-700 mm para adaptarse a instalaciones industriales. El ancho de su brida es de 120-280 mm y sus espesores (brida: 12-22 mm; alma: 8-15 mm) equilibran la resistencia y la protección contra la corrosión. El recubrimiento epóxico (de 60 a 100 μm de espesor) es resistente a productos químicos y resiste ácidos, álcalis y solventes, ideal para plantas químicas o instalaciones de tratamiento de aguas residuales. Fabricado en acero al carbono Q345, tiene una resistencia a la tracción de 510-650 MPa, lo que garantiza durabilidad en condiciones adversas. Las ventajas incluyen una resistencia química superior (vida útil 30+ años) y bajo mantenimiento. Se utiliza en soportes de reactores químicos, estructuras de acero de fábricas farmacéuticas, estructuras de talleres de galvanoplastia y plataformas de refinerías de petróleo, donde las dimensiones personalizadas se adaptan a los diseños de los equipos y las demandas de carga.
Viga en H de acero personalizada laminada en caliente Viga en H de acero al carbono estructural (altura de 120-350 mm, alma liviana de 5-9 mm)
Centrada en proyectos livianos y que ahorran costos-, esta viga H-tiene una altura de 120-350 mm y un alma delgada (5-9 mm) para reducir el uso de material y al mismo tiempo mantener la resistencia. El ancho del ala es de 70-150 mm y el espesor del ala es de 9-14 mm, lo que ofrece una relación resistencia-a peso entre un 10 % y un 15 % mayor que las vigas estándar. Fabricado en acero al carbono Q235, satisface las necesidades de carga ligera (40-80 kN) con una resistencia a la tracción de 375-500 MPa. El proceso de laminación en caliente garantiza una buena soldabilidad, lo que permite conexiones sencillas en el sitio. Su principal ventaja es la rentabilidad: la banda fina reduce los costes de material entre un 8 y un 12 %. Las aplicaciones incluyen particiones interiores residenciales, entrepisos de almacenes pequeños, marcos de exhibición de tiendas minoristas y villas de acero liviano, donde las alturas personalizadas y el diseño liviano simplifican la instalación y reducen el peso estructural.
